热镀锌加工中锌液如何发挥作用

　　热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的

　　有一种锌液循环净化式热镀锌锅，该设备包括主锌锅和循环净化通道，主锌锅用于钢板热作业，循环净化通道用于去除锌渣和锌液循环净化。主锌锅和循环净化通道相互连通，循环净化通道上设置电磁泵、锌渣捕捉器、控制阀门，电磁泵使锌液经净化通道循环流动，锌渣捕捉器捕获锌渣并定期清除，控制阀门用于控制锌液流动。

　　该热镀锌锅能克服传统锌锅存在的不能有效清除锌渣的缺点，可以实现在热镀锌加工作业的同时，又使已经形成并且残留在锌液中的锌渣得到持续不断的分离去除的作用，降低锌液中锌渣的浓度，净化锌液，使钢板热镀锌始终能在较洁净的锌液中进行，以提高热镀锌板的镀层质量。

　　因此，当热镀锌加工中的锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。