热镀锌工艺流程是一个严谨且多步骤的过程,旨在增强金属材料的耐腐蚀性和耐久性。其主要包括以下几个关键步骤:
1.脱脂与酸洗:首先,对工件进行脱脂处理,去除表面的油污和杂质。随后,使用盐酸等酸洗液进行酸洗,以去除工件表面的氧化层和锈迹。酸洗的时间和质量分数对处理效果有重要影响。
2.水洗与助镀:酸洗后,工件需经过水洗,以去除残留的酸洗液。接着,工件被放入助镀剂槽中,用助镀剂涂覆表面,增强其在热镀锌过程中的热传导性和耐腐蚀性。
3.烘干与热镀锌:助镀后的工件需进行烘干,去除表面水分。随后,工件被放入热镀锌槽中,加热至一定温度(通常为440-480℃),使锌层与工件表面牢固结合,形成热镀锌层。
4.冷却与检验:热镀锌后的工件进行冷却处理,使锌层充分固化。最后,对工件进行仔细检验,确保表面无漏镀、锌瘤或锌刺等现象,满足质量要求。
以上便是热镀锌工艺的主要流程,每一步都严格遵循技术标准,以确保产品质量和性能。
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