热镀锌工艺简介

　　1.主题内容和适用范围

　　本规程规定了输电线路铁塔、钢管杆、钢管塔及钢管变电构支架镀锌应遵守的基本规则。

　　本规程适用于输电线路铁塔、钢管杆、钢管塔及钢管变电构支架热浸镀锌。

　　2 热浸镀锌操作工艺流程图：

　　2.1 黑件检查 凡需进行热浸镀锌的工件应进行黑件检查，有以下情况的不得进行镀锌生产：

　　a、构件外形尺寸大于镀锌池允许加工尺寸的;

　　b、无合适排气工艺孔的;

　　c、无合适排泄锌液孔的镀件，无合适热浸镀锌悬挂点的镀件;

　　d、有油漆、矿物质、合成树脂、柏油、油污等附着物的镀件;

　　e、叠合面的构件，其联接焊缝没有全部焊接的(既未进行密封焊);

　　f、焊接件上，焊渣未清理干净的，有较严重焊接表面缺陷的;

　　g、钢材表面有裂纹、折迭、气泡、结疤、夹渣等缺陷的。

　　上述各条须经处理或经过技术部门制定特殊工艺措施后，方能进行镀锌生产。特殊制件(超大、修旧、有配合公差的)，热镀锌加工方与热镀锌委托方，应对热镀锌工艺及热镀锌质量进行协商一致后才能加工。

　　2.2 热镀锌工艺——挂料

　　2.2.1 吊具：吊具应焊接牢固，设计合理，使用前必须检查，如发现有下列情况之一者，不得继续使用。

　　a、变形严重影响使用的 b、裂口 c、腐蚀严重 d、脱钩

　　2.2.2 分类吊挂：镀件应该按以下情况分类吊挂、不得混挂。

　　a、材质分类 b、材料形状分类 c、材料规格分类 d、表面锈蚀程度分类

　　2.3 热镀锌工艺—— 脱脂与漂洗：待镀件表面附有明显油污的需进行脱脂处理。

　　2.3.1 脱脂液的配方为： 氢氧化钠 50—150克/升 硅酸钠 30—50克/升 其余为水 脱脂液温度为60摄氏度—80摄氏度，脱脂时间为10—15分钟。

　　2.3.2 脱脂液应保持清洁，表面油脂液浓度根据化验结果调整，每周化验一次并及时补充碱液，脱脂液由换热器间接加热。

　　2.3.3 对表面附有脱脂液不能去除的矿物质、合成树脂、柏油等附着物的镀件应采用其它特殊方法清除。

　　2.3.4 脱脂后的镀件必须在流动的清水中进行漂洗，上下串动三次以上，漂洗水应保持清洁，PH值小于9。

下一步工艺咱们下次介绍。